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纯铜是如何提炼出来的?铜矿是如何开采的?
1、铜矿开采首先通过爆破作业炸碎矿石层，随后利用大型挖掘机将碎矿石装入矿车，每次可装载50至80吨。此时，矿石中的铜含量还不到0.5%。 提炼过程依据矿石中氧化铁或硫化物的含量进行。
2、铜矿开采：这是产铜过程的起点。在地质勘探确认铜矿资源后，通过钻孔、爆破等开采技术将铜矿从地下开采出来。 矿石选矿：开采出的铜矿矿石通常含有其他杂质。在这一环节，通过物理和化学方法，如浮选、磁选等，将铜矿石中的铜与其他矿物分离。
3、这种通过高温反应提炼纯铜的方法被称为火法炼铜。
陶瓷过滤机与板框式压滤机哪个脱水更好
看你处理什么样的物料，陶瓷过滤机处理铁精粉铜精粉等物料时效率较高，但是对于一些超细颗粒或粘性物料处理效果不理想。板框压滤机效率高，脱水效果更好。
在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。
板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，缺点是间歇操作，劳动强度大，生产效率低。适用于间歇操作的场合。
通过挤压实现固液分离，具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点。厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机比较类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔。悬浮液由此流入各滤室。
闪速炉造锍熔炼对入炉铜精矿为何要预先进行干燥?
1、影响配料精度。闪速炉造锍熔炼对入炉铜精矿对含水有一定的要求，在配料过程中，若含水量高，精矿易粘结，会影响配料精度，在配料前需要进行干燥。
2、以极短的时间（2~3s）完成全部冶金过程。闪速熔炼即充分利用细磨物料的巨大活性表面，强化冶炼反应过程的熔炼方法。根据查询相关资料显示，闪速炉造锍熔炼对入炉铜精矿要预先进行干燥是因为要以极短的时间（2~3s）完成全部冶金过程。
3、因此，必须对配好的精矿进行干燥，使精矿含水满足闪速炉所需。
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